Новости

Введение: Почему выбор правильного штангового насоса для нефтяной промышленности важнее цены： На большинстве наземных нефтяных месторождений штанговые насосы остаются одним из самых распространённых и экономичных методов механизированной добычи. Для отделов закупок и эксплуатации выбор подходящего штангового насоса — это не просто вопрос покупки оборудования. Он напрямую влияет на производительность скважин, время простоя, объём работ по техническому обслуживанию и долгосрочные расходы. Один неправильный выбор может привести к частым проверкам насосов, высоким эксплуатационным расходам и даже к долгосрочным последствиям для стабильности ежедневного производства. В этой статье представлена ​​систематическая основа для оценки и выбора штангового насоса с точки зрения корпоративных закупок. Мы рассматриваем оценку скважин, свойства жидкости, материалы и производство, стоимость жизненного цикла (ЛЦК/ТШО), оценку поставщиков, процессы закупок и контроль рисков. Мы также предлагаем практичный контрольный список, который поможет командам сбалансировать технические и коммерческие факторы, избегая крайностей типа «дорого, но ненужно» или «дешево, но подвержено отказам».

1.1 Анализ причин проверки насоса: Повреждение обсадной трубы является основной причиной проблем с глубинными штанговыми насосами, на которые приходится более 50% всех проверок насосов. Среди основных причин — поломка крышки нагнетательного клапана, утечка из насоса и проблемы с воздухоотводчиком. Крышка подвижного клапана соединяет насосную штангу и штанговый насос, одновременно обеспечивая откачку жидкости из поршня. В процессе эксплуатации крышка подвергается воздействию сил тяги, возникающих при подъёме насосной штанги, её веса и трения между корпусом насоса и поршнем.

Когда на буровой площадке что-то не так, инженеры обычно не начинают с оформления документов. Сначала они проверяют давление на устье скважины и уровень звука. Эти два показателя дают больше информации о состоянии скважины, чем большинство информационных панелей и отчётов. Ниже приведено практическое руководство, основанное на нашем практическом опыте и зарубежной работе с клиентами на Ближнем Востоке, в Южной Америке, Африке и Центральной Азии.

Хотя новые методы подъема, такие как электроцентробежные насосы и струйные насосы, по-прежнему необходимы во многих скважинах, полевые инженеры в нескольких бассейнах, включая Чанцин, Синьцзян и части Бохайского обрамления, сообщают о заметном изменении: когда поведение пласта становится непредсказуемым, штанговый глубинный насос часто работает более стабильно и требует меньших затрат на техническое обслуживание.

Мы работали с достаточным количеством скважин, чтобы знать, что выбор одного метода механизированной добычи и ожидание, что он обеспечит скважине работу с первого дня до её ликвидации, редко оправдывает себя. Коллекторы меняются, флюиды меняют свой характер, газ просачивается в самые неожиданные моменты, а иногда и трубы преподносят сюрпризы, не предусмотренные моделью. Со временем наша команда узнала, что наиболее стабильные скважины — это обычно те, где мы комбинируем методы подъема — иногда намеренно, а иногда просто потому, что скважина вынуждает нас это делать. Ниже представлен практический взгляд на то, почему гибридные подъемные системы важны и как инженеры на самом деле применяют их в полевых условиях, вдали от аккуратных схем в учебниках.

Как выбрать штанговый глубинный насос: Данные по скважине, которые необходимо собрать перед выбором насоса: а) Глубина залегания нефтяного пласта, эффективная толщина, эффективная проницаемость; б) Характеристики обсадной колонны, наклон скважины, азимут, изгибы скважины и другие технические условия; в) Индекс дебита скважинной жидкости, статический уровень жидкости, динамический уровень жидкости; г) вязкость сырой нефти на поверхности и под землей, вынос песка из скважин, отложение парафина, образование накипи и коррозия; д) Дебит скважин, обводненность, газовый фактор и другие условия добычи; f) История добычи скважин.

Штанговая насосная установка является наиболее распространенным методом искусственной добычи нефти как в стране, так и за рубежом: Венесуэла: 70% нефтяных скважин откачиваются с помощью штанговых насосов. США: 85% нефтяных скважин откачиваются с помощью штанговых насосов. Россия: Более 55% нефтяных скважин откачиваются с помощью штанговых насосов. Китай: Более 80% нефтяных скважин оснащены штанговыми насосами, на которые приходится 75% общей добычи нефти. Штанговые насосы играют важнейшую роль в нефтедобыче в моей стране.

Важность штангового глубинного насоса: Хотя его доля в общей стоимости и массе штангового насосного агрегата в сборе невелика, он является ключевым компонентом, определяющим его технико-экономические показатели. Состояние штангового насоса существенно влияет на срок службы наземного насосного агрегата и насосной штанги. Такие факторы, как заклинивание плунжера, задержка открытия и закрытия клапанов насоса, а также избыточный объём зазоров насоса, могут привести к перегрузкам и выходу из строя насосного агрегата и штанги, что может привести к обрушению скважины. На рисунке представлена ​​принципиальная схема устройства и работы штангового насоса.

В связи с постоянным увеличением сроков разработки нефтяных скважин и ростом числа проектов по добыче нефти, а также высокой сложностью условий нефтяных пластов и круглогодичной эксплуатацией скважин, типы аварий на нефтяных скважинах стали более сложными. В следующем разделе на примере наземного строительства нефтяных скважин анализируются распространённые аварии на нефтяных скважинах и соответствующие меры противодействия.

1.Обзор трубных насосов: Распространённые типы насосов: в нефтяных скважинах обычно используются насосы трубного типа, винтовые насосы и электроцентробежные насосы (ЭЦН). В этой статье в основном рассматриваются насосы трубного типа. Конструкция насосно-компрессорного насоса: состоит из рабочего цилиндра, втулки, неподвижного клапана, поршня, нагнетательного клапана и зажимного хомута. Рабочий цилиндр содержит втулку, которая закреплена с обоих концов зажимными хомутами. Традиционные насосно-компрессорные насосы представляют собой насосы с металлическим плунжером и втулками, доступные в различных диаметрах: 38, 44, 56, 70, 83 и 95 мм, с ходом поршня 3 и 5 м.