Новости

Воздушная пробка – распространённая и легко упускаемая из виду неисправность, возникающая при эксплуатации штангового насосно-компрессорного насоса. Её возникновение приводит к резкому снижению эффективности всасывания и откачки масла из корпуса насоса, а также к простою оборудования и его износу. Воздушная пробка – это явление, при котором подземный газ (например, природный или растворённый газ) попадает в камеру насоса штангового насосно-компрессорного насоса, занимая её полезное пространство из-за сильного сжатия и затруднения откачки, что затрудняет нормальный забор и подъём сырой нефти. Своевременное и грамотное удаление воздушной пробки из корпуса насоса, связанного со штангой насоса, является ключом к обеспечению стабильной работы штангового насосно-компрессорного насоса. Это достигается в три этапа: «Оценка – лечение – профилактика».

Высококачественное сырье для центраторов направляющих насосных штанг компании Дуншэн Нефть, обработанное и сформированное с использованием передовых технологий, обладает превосходной износостойкостью и ударопрочностью. Это позволяет эффективно решать проблемы, связанные с износом и разрушением скважинных труб во время эксплуатации. Износостойкость данного центратора значительно превосходит износостойкость традиционных центраторов направляющих насосных штанг, что значительно снижает частоту замены оборудования и затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание нефтяных месторождений.

Цилиндр трубчатого насоса имеет одноцилиндровую интегрированную конструкцию, а весь он представляет собой бесшовную стальную трубу (цельный цилиндрический тип) или внешнюю трубу + внутреннюю облицовку (комбинированный тип), которая крепится непосредственно к нижнему концу трубки в качестве ее продолжения без дополнительных вложенных частей.

Коррозия цилиндров штанговых насосов в основном обусловлена ​​сложными подземными средами: Одна из них заключается в том, что содержащиеся в высокоминерализованной пластовой воде хлорид-ионы и сульфат-ионы разрушают пассивирующую пленку на металлической поверхности цилиндров штанговых насосов и вызывают электрохимическую коррозию;

В данной статье, основанной на отраслевых стандартах (API СПЕЦ 11AX и ГБ18607), систематически объясняются материалы корпуса штангового насоса, методы закалки, зазор плунжера, стандарты контроля и ключевые моменты для использования в полевых условиях, что служит справочным материалом для персонала по снабжению нефтяных месторождений.

В системе основного оборудования нефтедобычи стабильная работа скважинного штангового насоса является залогом обеспечения непрерывной добычи нефти на нефтяных месторождениях и повышения эффективности добычи. В связи с непрерывным расширением вариантов разработки нефтяных месторождений – от обычных неглубоких скважин до глубоких и сверхглубоких скважин, от обычных коллекторов до сложных коллекторов с высоким содержанием серы и высокой минерализацией – условия работы скважинного штангового насоса становятся все более серьезными. Корпус насоса, являясь основным подшипником давления и уплотняющим элементом скважинного штангового насоса, напрямую связан с общей производительностью, сроком службы и стабильностью работы оборудования. Оптимизация производительности скважинного штангового насоса стала важным направлением исследований в отрасли.

В нефтедобыче то, что мы часто называем поршневым насосом, на самом деле является всем знакомым штанговым насосом – основным оборудованием для подземной добычи нефти, использующим возвратно-поступательное движение поршня для извлечения сырой нефти из недр земли. Принцип работы прост, но функция критически важна. Трубный насос API 11AX, который мы специализируемся на продаже как эталонный продукт в сегменте штанговых насосов для нефтяной промышленности, максимально использует преимущества этого принципа работы и совместно с трубным насосом образует комплексную систему добычи нефти.

В нефтегазовой промышленности насосы являются основным оборудованием, обеспечивающим эффективную работу систем добычи и транспортировки нефти и газа. Выбор типа насосов должен точно соответствовать условиям подземной эксплуатации. К распространённым типам насосов относятся штанговые насосы, погружные нефтяные насосы, винтовые насосы и т.д. Штанговые насосы применяются более чем в 60% случаев на наземных нефтегазовых месторождениях благодаря своей надёжной конструкции и низким затратам на техническое обслуживание. Компания Тилинг Дуншэн Нефть Машины Ко., ООО. является лидером отрасли, специализируясь на исследованиях, разработке и производстве штанговых насосов.

В горнодобывающей промышленности насосы, являясь основным оборудованием для подачи жидкости, напрямую влияют на эффективность и безопасность горных работ. От транспортировки пульпы до подземного дренажа – различные сферы применения предъявляют различные требования к производительности насосов. К распространённым типам относятся центробежные, погружные, винтовые и другие насосы. Насосы занимают особое место в горнодобывающей отрасли благодаря своей прочной конструкции, простоте обслуживания и адаптации к различным средам. Компания Тилинг Дуншэн Нефть Машины Ко., ООО. много лет занимается исследованиями, разработкой и производством насосов. Её продукция стала предпочтительным оборудованием для горнодобывающей промышленности благодаря продуманной конструкции и надёжной работе.

В нефтедобывающем оборудовании нефтяных месторождений длина хода штангового насоса является ключевым показателем, определяющим эффективность добычи нефти, однако новички в отрасли часто неправильно его понимают.