Насос штанговый для термической рекуперации

Введение в стандартную нефтяную насосную штангу:

Наша стандартная нефтяная насосная штанга Дуншэн в основном подходит для нефтяных скважин с высокой вязкостью сырой нефти и устройств для закачки пара (снижения вязкости) на устье скважины. Стандартная нефтяная насосная штанга может реализовать цикл закачки пара и откачки без перемещения колонны труб. При закачке пара (или других понизителей вязкости) опустите плунжер до касания насоса и пар может быть закачан в дно скважины через отверстие для закачки пара. При закачке верхнее противоударное расстояние составляет 0,8 метра, и он может работать нормально.

Преимущества штангового насоса для закачки бензина:

1. Стандартная нефтяная насосная штанга воздействует непосредственно на забой скважины посредством нагнетания пара (или понизителя вязкости) на устье скважины, быстро снижая вязкость сырой нефти и избегая неэффективности или частой блокировки традиционных нефтяных насосов из-за вязкости сырой нефти.

Ценность для клиента: Повышение эффективности перекачки нефти. Использование стандартной нефтяной насосной штанги может увеличить суточную производительность одной скважины на 20%-30% (на основе постоянной насоса и оптимизации хода), одновременно снижая затраты на техническое обслуживание, вызванные остановкой и устранением засоров. Годовые затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание стандартной нефтяной насосной штанги снижаются примерно на 15%.

2. Термостержневой насос не нуждается в перемещении колонны труб и переключается между режимами закачки пара и откачки одной кнопкой. Оригинальная конструкция "насос столкновениеддддд требует только опускания плунжера для закачки пара. Термостержневой насос переключается в режим откачки путем подъема на 0,8-метровое противоударное расстояние. Нет необходимости разбирать или регулировать колонну труб в течение всего процесса.

Ценность для клиента: время работы сокращается на 70%. Традиционная закачка и перекачка пара занимает 4–6 часов, а нашему стержневому термонасосу требуется всего 30 минут для завершения переключения.

3. Точная конструкция противоударного расстояния продлевает срок службы стержневого термонасоса на 50%. Противоударное расстояние в 0,8 метра было проверено с помощью моделирования механики жидкости для снижения механического износа.

Ценность для клиента: частота отказов термостержневого насоса снижена на 60%, а цикл технического обслуживания увеличен с 3 до 6 месяцев, что позволяет сэкономить более 20 000 юаней на расходах на замену запасных частей на скважину в год.

Структурная схема термостержневого насоса:

Основная структура термостержневого насоса включает в себя:

Насосная штанга:

Ствол:

Отверстие для впрыска газа:

Верхний клапан потока:

Плунжер:

Нижний клапан потока:

Впускной клапан:

Все конструкции термоштангового насоса имеют модульную конструкцию, что удобно для обслуживания и замены, сокращает время работы на месте и затраты на эксплуатацию и обслуживание.

Технические параметры термостержневого насоса:

Часто задаваемые вопросы о штанговых насосах для закачки бензина:

Как выбрать диаметр штангового насоса для нагнетания бензина в зависимости от вязкости нефти?

1. Вязкость <5000 мПа·с: диаметр насоса 32/38 мм (гибкий вытеснитель, подходит для средней и низкой вязкости).

2. Вязкость 5000-10000 мПа·с: диаметр насоса 44 мм (баланс эффективности и энергопотребления).

3. Вязкость ссшшш10000 мПа·с: диаметр насоса 57 мм (большой объем принудительного всасывания для предотвращения засорения насоса).

О нас:

Для обеспечения своевременной доставки штанговых насосов для впрыска бензина компания построила профессиональную логистическую систему, используя эффективные автомобильные перевозки внутри страны и обеспечивая морские и воздушные перевозки на международном уровне, чтобы клиенты по всему миру могли быстро и безопасно получать товары. Все штанговые насосы для впрыска бензина и другие серии оборудования профессионально упаковываются для защиты от ударов и влаги перед отправкой с завода, обеспечивая надежную защиту для использования на месте на нефтяных месторождениях.