Новости о продуктах

I. Обзор нагнетательного и эксплуатационного насоса: Нагнетательно-добывающий насос представляет собой упрощенную конструкцию нагнетательного насоса, предназначенного для закачки пара/цикловой закачки пара в высокотемпературные скважины с тяжелой нефтью. Его основная особенность — двойное назначение: закачка и добыча: простое и надежное переключение между закачкой и добычей. Нагнетательный и добычной насос использует цилиндр и плунжер большого диаметра с большим ходом поршня, что эффективно увеличивает дебит жидкости. Для отсоединения плунжера от насосной штанги используется специальный разъединитель для больших насосов. Верхний выпускной клапан и нижняя часть плунжера обработаны с острыми угловыми скребками. В кольцевых скважинах с термическим извлечением пластов возвратно-поступательное движение плунжера непрерывно удаляет окалину и песок с внутренней стенки цилиндра насоса, уменьшая и предотвращая засорение песком. Нагнетательный и добычной насос подходит для перекачки тяжелой и сверхтяжелой нефти в сложных условиях, таких как высокие температуры и наличие песка. Насос для тяжелой нефти успешно решает задачи добычи сверхтяжелой нефти.

1. Почему насосы часто застревают на устье скважины? При эксплуатации скважин с высоким содержанием песка насосы для нефтяных скважин могут столкнуться с застреванием плунжера и сильным износом уплотнений, что влияет на эффективность добычи и срок службы оборудования. Срок службы насосов для нефтяных скважин традиционных конструкций в условиях песчаного выноса невелик. Для решения этой проблемы мы разработали насос для контроля пескопроявления с длинным плунжером. Ниже мы представим подробный анализ насоса для контроля пескопроявления с длинным плунжером.

Получите глубокое понимание эффективных решений проблем дегазации нефтяных скважин. I. Что такое штанговый скважинный насос с защитой от газа? Противогазовый штанговый насос — это тип насосного оборудования, специально разработанный для работы с высоким содержанием газа в скважинных флюидах. Он представляет собой усовершенствованную версию штангового насоса. Его уникальная конструкция и механизм дегазации эффективно предотвращают попадание газа в корпус насоса, решая проблему «газовой пробки», характерную для обычных штанговых насосов, и повышая эффективность нефтедобычи.

Каковы преимущества и недостатки системы штанговых глубинных насосов (ШГН)? Именно об этом я и расскажу сегодня. В предыдущей статье я рассказал о фонтанном и газлифтном методах добычи нефти. Эти два метода обычно применяются на начальных этапах разработки нефтяных месторождений, когда для подъёма нефти достаточно внутренней энергии или небольшого притока внешней энергии в виде газа.

В этой статье я кратко расскажу об основных методах добычи нефти. Нефть залегает в слоях пористых пород (аккумуляторах). Именно в этих аккумуляторах она и скапливается. Второе обязательное условие — аккумуляторы должны быть покрыты непроницаемой для нефти и газа мембраной, иначе газ испарится, и нефть в конечном итоге превратится в битум. Чтобы добыть нефть, нужно пробурить скважину. Скважина попадает в нефтеносный пласт, и вот тут начинается самое интересное: нефть нужно как-то поднять на поверхность.

Глубинный штанговый насос — это механическое оборудование для добычи нефти из глубоких скважин, являющееся основным компонентом системы штанговых насосов. Противогазовый штанговый насос — это насосное оборудование, специально разработанное для газоносных скважин, в основном используемое для снижения или предотвращения влияния газа на эффективность откачки. Знаете ли вы, в чем разница между ними?

Существует множество причин для проверки насосов нефтяных скважин, которые можно разделить на три категории: Во-первых, периодические проверки, основанные на данных о производительности насосной скважины; во-вторых, остановки добычи, вызванные внезапными отказами в работе насосной скважины, в первую очередь связанными с поломками штанговых насосов; и, в-третьих, замена насосов или более глубокое бурение для увеличения производительности. Эти проверки можно разделить на следующие категории:

Штанговый насос API, также известный как штанговый насос, — это тип оборудования, используемого для перекачки нефти. Он состоит из секции наземного привода, скважинной секции, секции электронного управления и вспомогательных инструментов. Штанговые насосы API эффективно справляются с перекачкой высоковязкой, газосодержащей и содержащей песок нефти при добыче нефти и являются важным инструментом для современной эксплуатации нефтяных скважин. Техническое обслуживание и ремонт штанговых насосов API необходимы для обеспечения их эффективной работы и длительного срока службы. Знаете ли вы, как обслуживать и ремонтировать штанговые насосы?

На начальном этапе разработки нефтяного месторождения нефтяной пласт часто обладает большим запасом энергии, и нефть может свободно течь из-под земли. Поскольку энергия нефтяного пласта постоянно потребляется, когда её недостаточно для того, чтобы нефть текла по стволу скважины, необходимо искусственно восполнять её запасы, чтобы обеспечить извлечение нефти в землю. Этот процесс мы называем искусственным подъёмом.

В предыдущей статье мы говорили о том, в чем разница между штанговым глубинным насосом API и погружным электронасосом? Если вы хотите узнать больше о соответствующем контенте, вы можете нажать на ссылку, чтобы посетить ее! Обзор насосно-компрессорного насоса API: 1. Состав масляного насоса: Корпус насоса насосно-компрессорного насоса API напрямую соединен с нижним концом нефтяной трубы, а плунжер входит в корпус насоса вместе с насосной штангой. Насос насосно-компрессорного насоса API состоит из двух частей: корпуса насоса и плунжера. Насос состоит из корпуса насоса, неподвижного клапана и полого плунжера с плавающим клапаном. 2. Принцип работы: В процессе откачки плунжер совершает возвратно-поступательные движения вверх и вниз в цилиндре насоса вместе с движением насосной штанги. Во время хода вверх плавающий шаровой клапан на плунжере закрывается, неподвижный шаровой клапан открывается, и плунжер сбрасывает жидкость из верхней камеры в верхнюю масляную трубу насоса. Одновременно с этим жидкость из скважины поступает в нижнюю камеру цилиндра насоса через неподвижный клапан под действием входного давления. Во время хода вниз неподвижный клапан закрывается, плавающий клапан открывается, и жидкость из нижней камеры насоса поступает в верхнюю камеру цилиндра насоса через внутреннюю полость плунжера. Плунжер совершает толчки вверх и вниз, и жидкость непрерывно перекачивается к устью скважины. 3. Анализ причин ремонта насосно-компрессорных труб API: Ремонт скважин для добычи метана из угольных пластов в основном связан с эксцентриковым износом и выходом из строя насосов. Ремонт скважины требует подъёма всех труб из земли. Подробное описание будет представлено ниже.