Новости

Штанговый насос — это оборудование, широко используемое в нефтедобыче. Оно отличается простотой конструкции, лёгкостью в обслуживании и высокой надёжностью. В данной статье описываются принцип работы, конструктивные особенности, эксплуатация, обслуживание и устранение неисправностей штангового насоса, что поможет читателям лучше понять и применять это оборудование.

Руководство по выбору: Неглубокие скважины с высокой производительностью (<300 meters): Tube pumps offer 12% lower energy consumption, but require tubing pull-up for maintenance. Deep wells with low production (>5000 метров): межсервисный интервал для штанговых насосов составляет 18 месяцев, а производительность составляет всего 15 кубических метров в сутки. Тяжелая нефть в наклонных скважинах: гидравлические насосы обеспечивают производительность в 2,3 раза выше, чем штанговые насосы, что увеличивает расходы на трубопроводы на 40%. Ключевые данные: максимальный ход штанговых насосов составляет 3000 метров (высота 300-этажного здания). Вибрация колонны штанг снижает фактический ход на 15%. Газовые якорные устройства способны отделять более 90% забойного газа.

Штанговый глубинный насос — это тип скважинного оборудования, который при помощи насосного агрегата поднимает сырую нефть из скважины на поверхность. Категории штанговых глубинных насосов, наиболее часто используемых в мире: Трубный насос, также известный как насос-компрессор, отличается тем, что внешний корпус, муфта и всасывающий клапан предварительно собираются на поверхности и присоединяются к нижней части трубы перед спуском в скважину. Затем в насос через насосную штангу и насосно-компрессорную трубу подается поршень с выпускным клапаном. Трубчатые насосы можно разделить на насосы с муфтой и насосы с цельным корпусом.

Скважинный штанговый насос имеет инновационную двухслойную конструкцию цилиндра. Скважинный штанговый насос предназначен для глубоких и маломощных нефтяных скважин. Скважинный штанговый насос подходит для нефтяных скважин, нормальная эксплуатация которых невозможна из-за недостаточного притока пластового флюида или низкого пластового давления при использовании традиционных методов добычи. Стандартный диапазон глубины скважин составляет от 2600 до 3500 метров.

Как же на самом деле качалки доставляют сырую нефть из глубины земли на поверхность? Некоторые могут ответить, что это штанговый насос. Действительно, штанговый насос играет важнейшую роль. Однако при более глубоком рассмотрении выясняется, что штанговые насосы делятся на два типа: штанговые и трубчатые. На наших нефтяных месторождениях штанговые насосы широко используются для добычи нефти по ряду практических соображений. Давайте подробнее рассмотрим этот важнейший элемент оборудования, спрятанный глубоко под землей, — штанговый насос — и узнаем о принципах его работы и функциях.

На нефтяных месторождениях, особенно в мелководных и средних пластах, штанговые насосы уже давно являются одним из наиболее распространённых, хорошо знакомых и надёжных методов добычи, применяемых нашими инженерами. Это не означает, что другие технологии уступают им — погружные электронасосы и винтовые насосы имеют своё применение, но с точки зрения экономической эффективности, простоты обслуживания и универсальности штанговые насосы являются предпочтительным выбором. Почему мы продолжаем использовать штанговые насосы? Причина проста: не все скважины самоизливающиеся, и не все скважины оправдывают затраты на установку электронасосов. Особенно при постепенном снижении пластового давления, при добыче высоковязкой нефти, на скважинах с низким дебитом или при циклической закачке пара нам требуется стабильное и простое в обслуживании механическое решение для добычи. В таких ситуациях предпочтительным выбором является штанговый насос. В настоящее время существуют два основных метода механической добычи: газлифт (применяется в основном на скважинах с малодебитной водой и лёгкой нефтью) и глубинная насосная установка. Наша система штанговой насосной установки является наиболее отработанной и широко применяемой системой глубинной насосной установки. Полная система штангового глубинного насоса состоит из трех основных компонентов: Поверхностный агрегат (насосный агрегат): Всем знаком «насос низкого давления» — источник питания, состоящий из шатуна и редуктора. Система стержней: соединяет поверхность со стволом скважины, передавая мощность на плунжер. Скважинный насос (штанговый насос): фактически привод, всасывающий жидкость и закачивающий ее в трубу.

Получите глубокое понимание эффективных решений проблем дегазации нефтяных скважин. I. Что такое штанговый скважинный насос с защитой от газа? Противогазовый штанговый насос — это тип насосного оборудования, специально разработанный для работы с высоким содержанием газа в скважинных флюидах. Он представляет собой усовершенствованную версию штангового насоса. Его уникальная конструкция и механизм дегазации эффективно предотвращают попадание газа в корпус насоса, решая проблему «газовой пробки», характерную для обычных штанговых насосов, и повышая эффективность нефтедобычи.

Каковы преимущества и недостатки системы штанговых глубинных насосов (ШГН)? Именно об этом я и расскажу сегодня. В предыдущей статье я рассказал о фонтанном и газлифтном методах добычи нефти. Эти два метода обычно применяются на начальных этапах разработки нефтяных месторождений, когда для подъёма нефти достаточно внутренней энергии или небольшого притока внешней энергии в виде газа.

Глубинный штанговый насос — это механическое оборудование для добычи нефти из глубоких скважин, являющееся основным компонентом системы штанговых насосов. Противогазовый штанговый насос — это насосное оборудование, специально разработанное для газоносных скважин, в основном используемое для снижения или предотвращения влияния газа на эффективность откачки. Знаете ли вы, в чем разница между ними?

Существует множество причин для проверки насосов нефтяных скважин, которые можно разделить на три категории: Во-первых, периодические проверки, основанные на данных о производительности насосной скважины; во-вторых, остановки добычи, вызванные внезапными отказами в работе насосной скважины, в первую очередь связанными с поломками штанговых насосов; и, в-третьих, замена насосов или более глубокое бурение для увеличения производительности. Эти проверки можно разделить на следующие категории: