Новости

Почему штанговые насосы так важны и незаменимы при добыче нефти? На средних и поздних стадиях разработки нефтяных месторождений пластовая энергия снижается, и сырая нефть больше не может самостоятельно подниматься на поверхность. Для подъёма нефти необходимо использовать механические средства. Среди всех механических методов добычи нефти штанговые насосы являются наиболее отработанными и распространёнными, на их долю приходится более 60% мировой добычи нефти из наземных скважин. Без экономичных и надёжных методов механического подъёма, представленных штанговыми насосами, устойчивая и стабильная промышленная добыча была бы невозможна. Итак, как же эта широко распространённая во всём мире система штанговых насосов обеспечивает непрерывный подъём сырой нефти на поверхность?

При добыче нефти штанговые насосы являются основным компонентом насосно-компрессорных труб, и их рабочее состояние напрямую определяет эффективность извлечения нефти и эксплуатационные расходы. Выход из строя штанговых насосов не только приводит к остановке добычи нефти, но и может вызвать сложные подземные проблемы, усложняя техническое обслуживание и приводя к экономическим потерям.

Воздушная пробка – распространённая и легко упускаемая из виду неисправность, возникающая при эксплуатации штангового насосно-компрессорного насоса. Её возникновение приводит к резкому снижению эффективности всасывания и откачки масла из корпуса насоса, а также к простою оборудования и его износу. Воздушная пробка – это явление, при котором подземный газ (например, природный или растворённый газ) попадает в камеру насоса штангового насосно-компрессорного насоса, занимая её полезное пространство из-за сильного сжатия и затруднения откачки, что затрудняет нормальный забор и подъём сырой нефти. Своевременное и грамотное удаление воздушной пробки из корпуса насоса, связанного со штангой насоса, является ключом к обеспечению стабильной работы штангового насосно-компрессорного насоса. Это достигается в три этапа: «Оценка – лечение – профилактика».

Цилиндр трубчатого насоса имеет одноцилиндровую интегрированную конструкцию, а весь он представляет собой бесшовную стальную трубу (цельный цилиндрический тип) или внешнюю трубу + внутреннюю облицовку (комбинированный тип), которая крепится непосредственно к нижнему концу трубки в качестве ее продолжения без дополнительных вложенных частей.

Коррозия цилиндров штанговых насосов в основном обусловлена ​​сложными подземными средами: Одна из них заключается в том, что содержащиеся в высокоминерализованной пластовой воде хлорид-ионы и сульфат-ионы разрушают пассивирующую пленку на металлической поверхности цилиндров штанговых насосов и вызывают электрохимическую коррозию;

В данной статье, основанной на отраслевых стандартах (API СПЕЦ 11AX и ГБ18607), систематически объясняются материалы корпуса штангового насоса, методы закалки, зазор плунжера, стандарты контроля и ключевые моменты для использования в полевых условиях, что служит справочным материалом для персонала по снабжению нефтяных месторождений.

В системе основного оборудования нефтедобычи стабильная работа скважинного штангового насоса является залогом обеспечения непрерывной добычи нефти на нефтяных месторождениях и повышения эффективности добычи. В связи с непрерывным расширением вариантов разработки нефтяных месторождений – от обычных неглубоких скважин до глубоких и сверхглубоких скважин, от обычных коллекторов до сложных коллекторов с высоким содержанием серы и высокой минерализацией – условия работы скважинного штангового насоса становятся все более серьезными. Корпус насоса, являясь основным подшипником давления и уплотняющим элементом скважинного штангового насоса, напрямую связан с общей производительностью, сроком службы и стабильностью работы оборудования. Оптимизация производительности скважинного штангового насоса стала важным направлением исследований в отрасли.

В нефтедобыче то, что мы часто называем поршневым насосом, на самом деле является всем знакомым штанговым насосом – основным оборудованием для подземной добычи нефти, использующим возвратно-поступательное движение поршня для извлечения сырой нефти из недр земли. Принцип работы прост, но функция критически важна. Трубный насос API 11AX, который мы специализируемся на продаже как эталонный продукт в сегменте штанговых насосов для нефтяной промышленности, максимально использует преимущества этого принципа работы и совместно с трубным насосом образует комплексную систему добычи нефти.

В нефтегазовой промышленности насосы являются основным оборудованием, обеспечивающим эффективную работу систем добычи и транспортировки нефти и газа. Выбор типа насосов должен точно соответствовать условиям подземной эксплуатации. К распространённым типам насосов относятся штанговые насосы, погружные нефтяные насосы, винтовые насосы и т.д. Штанговые насосы применяются более чем в 60% случаев на наземных нефтегазовых месторождениях благодаря своей надёжной конструкции и низким затратам на техническое обслуживание. Компания Тилинг Дуншэн Нефть Машины Ко., ООО. является лидером отрасли, специализируясь на исследованиях, разработке и производстве штанговых насосов.

В горнодобывающей промышленности насосы, являясь основным оборудованием для подачи жидкости, напрямую влияют на эффективность и безопасность горных работ. От транспортировки пульпы до подземного дренажа – различные сферы применения предъявляют различные требования к производительности насосов. К распространённым типам относятся центробежные, погружные, винтовые и другие насосы. Насосы занимают особое место в горнодобывающей отрасли благодаря своей прочной конструкции, простоте обслуживания и адаптации к различным средам. Компания Тилинг Дуншэн Нефть Машины Ко., ООО. много лет занимается исследованиями, разработкой и производством насосов. Её продукция стала предпочтительным оборудованием для горнодобывающей промышленности благодаря продуманной конструкции и надёжной работе.