Новости

Условия применения штанговых глубинных насосов API требуют комплексного рассмотрения множества параметров, включая глубину скважины, дебит, конструкцию скважины и характеристики флюида. Основные подходящие сценарии можно обобщить как традиционные условия добычи: «средне-глубокие, низко-среднедебитные, вертикальные или слегка наклонно-направленные скважины». Согласно спецификациям API СПЕЦ 11AX и отраслевой практике, конкретные границы применения следующие:

В мировой нефтедобыче штанговый насос является одной из важнейших систем механизированной добычи, широко применяемой на наземных нефтяных месторождениях, скважинах с тяжёлой нефтью, глубоких скважинах и в высококоррозионных средах. Для повышения производительности скважин, сокращения простоев и продления срока службы насосов выбор высококачественного штангового насоса, соответствующего стандарту API 11AX, имеет решающее значение. Компания Дуншэн, ведущий отечественный производитель штанговых глубинных насосов, использует прямые продажи с завода, стабильное качество и технический опыт в партнерстве с СЛБ, чтобы постоянно поставлять клиентам по всему миру высоконадежные решения в области насосов API, скважинных насосов и насосов для нефтяных скважин.

I. Решающая роль штанговых насосов в нефтедобывающей промышленности Нефть, являясь жизненно важным ресурсом для развития мировой экономики, уже давно занимает ключевое положение в энергетической структуре. Нефть и её производные остаются незаменимым источником энергии для современного общества, будь то транспорт, химическое сырье или электроэнергетика. Несмотря на стремительное развитие новых энергетических технологий, добыча нефти в обозримом будущем останется важнейшей опорой мирового энергоснабжения.

Почему штанговые насосы так важны и незаменимы при добыче нефти? На средних и поздних стадиях разработки нефтяных месторождений пластовая энергия снижается, и сырая нефть больше не может самостоятельно подниматься на поверхность. Для подъёма нефти необходимо использовать механические средства. Среди всех механических методов добычи нефти штанговые насосы являются наиболее отработанными и распространёнными, на их долю приходится более 60% мировой добычи нефти из наземных скважин. Без экономичных и надёжных методов механического подъёма, представленных штанговыми насосами, устойчивая и стабильная промышленная добыча была бы невозможна. Итак, как же эта широко распространённая во всём мире система штанговых насосов обеспечивает непрерывный подъём сырой нефти на поверхность?

Воздушная пробка – распространённая и легко упускаемая из виду неисправность, возникающая при эксплуатации штангового насосно-компрессорного насоса. Её возникновение приводит к резкому снижению эффективности всасывания и откачки масла из корпуса насоса, а также к простою оборудования и его износу. Воздушная пробка – это явление, при котором подземный газ (например, природный или растворённый газ) попадает в камеру насоса штангового насосно-компрессорного насоса, занимая её полезное пространство из-за сильного сжатия и затруднения откачки, что затрудняет нормальный забор и подъём сырой нефти. Своевременное и грамотное удаление воздушной пробки из корпуса насоса, связанного со штангой насоса, является ключом к обеспечению стабильной работы штангового насосно-компрессорного насоса. Это достигается в три этапа: «Оценка – лечение – профилактика».

В данной статье, основанной на отраслевых стандартах (API СПЕЦ 11AX и ГБ18607), систематически объясняются материалы корпуса штангового насоса, методы закалки, зазор плунжера, стандарты контроля и ключевые моменты для использования в полевых условиях, что служит справочным материалом для персонала по снабжению нефтяных месторождений.

В системе основного оборудования нефтедобычи стабильная работа скважинного штангового насоса является залогом обеспечения непрерывной добычи нефти на нефтяных месторождениях и повышения эффективности добычи. В связи с непрерывным расширением вариантов разработки нефтяных месторождений – от обычных неглубоких скважин до глубоких и сверхглубоких скважин, от обычных коллекторов до сложных коллекторов с высоким содержанием серы и высокой минерализацией – условия работы скважинного штангового насоса становятся все более серьезными. Корпус насоса, являясь основным подшипником давления и уплотняющим элементом скважинного штангового насоса, напрямую связан с общей производительностью, сроком службы и стабильностью работы оборудования. Оптимизация производительности скважинного штангового насоса стала важным направлением исследований в отрасли.

История развития штанговых глубинных насосов, являющихся основным оборудованием в сфере добычи нефти и газа, тесно связана с процессом развития мировой энергетики.

В системе развития мировой энергетики штанговые глубинные насосы, являясь видом нефтегазодобывающего оборудования с надежной конструкцией и контролируемой стоимостью, стали важным оборудованием для добычи нефти и газа на наземных нефтяных и газовых месторождениях, а также в традиционных нефтегазовых пластах благодаря своей высокой приспособляемости к различным геологическим условиям. Они нашли применение во всех основных регионах добычи энергии, существенно способствуя стабильной работе мировых нефтегазовых систем.

В нефтедобывающем оборудовании насосно-компрессорные насосы (НКТ) и штанговые насосы являются двумя основными типами ручного подъёмного оборудования. Хотя они относятся к одной категории нефтяных насосов, существуют значительные различия в конструкции, условиях применения и эксплуатационных характеристиках. Компания Тилинг Дуншэн, специализирующаяся на исследованиях и разработках нефтедобывающего оборудования, глубоко внедряет систему стандартов API. Производимый нами штанговый насос АПл стал предпочтительным оборудованием для многих нефтяных месторождений благодаря своей совместимости и адаптивности.