Стандартные штоковые насосы часто выходят из строя преждевременно в скважинах с подачей пара для перекачки тяжелой нефти из-за расширения ствола, износа уплотнений и отложения накипи. Этот термический штоковый насос специально разработан для работы в условиях высоких температур в скважине, обеспечивая стабильный зазор и эффективность перекачки при длительной подаче пара.
Диаметр кольцевого канала теплового восстановительного насоса нефтяной скважины (мм) | Длина поршня (м) | Длина ствола (м) | Диапазон хода (м) | Постоянная насоса паротермического стержневого насоса | Размер соединительной штанги насосной установки | Размер соединительной трубки (в дюймах) | Максимальный наружный диаметр (мм) |
108 | 1200 | 12 | 0~10 | 13.17 | CYG25 | 4 1/2 ТБГ | 124 |
120 | 16.45 | 136 | |||||
140 | 22.06 | 153 | |||||
| 160 | 28.49 | 176 |
Температура пара: 180–350 °C
Рекомендуемая глубина скважины: до 1500 м.
Диапазон вязкости масла: 5000–50000 сП (после термического восстановления)
Допустимое содержание песка: ≤2%
Суточная производственная мощность: 20–120 м³/день
В конструкции используются сплавы Inconel 718 и специализированные термообработанные сплавы (QT800-10) для обеспечения высокоточной герметизации в условиях экстремальных температурных циклов.
Исключается необходимость в проведении двух капитальных ремонтов. Наша конструкция позволяет подавать пар высокой степени сухости непосредственно через насос, экономя до 8 часов времени работы буровой установки.
Уникальная конструкция плавающего седла клапана компенсирует термическую деформацию ±3,5 мм, предотвращая проблемы, часто встречающиеся при добыче тяжелой нефти.
Интегрирована со скребками из поликристаллического алмаза (PDC) для удаления парафина и накипи в режиме реального времени.
Традиционные штанговые насосы не предназначены для длительной работы в режиме рекуперации тепла и часто выходят из строя по следующим причинам:
• Расширение ствола, вызванное высокой температурой пара.
• Деградация уплотнений при термических циклах
• Накопление накипи, приводящее к закупорке клапана.
• Ускоренный износ плунжера в условиях воздействия тяжелых масел
• Усталость стержня при колебаниях термического напряжения
В основную конструкцию паротермического стержневого насоса входят:
Соединительная муфта: важное соединение между стволом насоса и штангой всасывания, обычно резьбовое соединение.
Разъем "вкл/выкл" для больших насосов: разборный разъем, подходящий для нефтяных насосов больших размеров или для глубоких скважин.
Скребок для песка: устанавливается рядом с плунжером и используется для удаления песка и примесей с внутренней стенки корпуса насоса или полости насоса.
Клапан регулирования потока: расположен над плунжером, открывается при движении плунжера вверх и закрывается при движении плунжера вниз.
Поршень: основная подвижная деталь, поверхность которой обычно покрывается никелевым сплавом или твердым хромовым напылением для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.
Клапан регулирования расхода: вспомогательный клапан регулирования расхода, опциональная конфигурация, используемый для дополнения и регулирования потока жидкости, подходит для многопоршневых конструкций или особых условий работы, требующих сегментированного всасывания.
Цилиндр насоса: цилиндр насоса не только выдерживает давление столба жидкости, но и взаимодействует с поршнем для обеспечения герметичного всасывания.
Приточный клапан: установлен в нижней части цилиндра насоса, открывается при движении плунжера вниз и закрывается при движении плунжера вверх.
Раздел термокомпенсации:
Компенсирует тепловое расширение, обеспечивая необходимый зазор для насоса.
Клапан защиты от накипи в сборе:
Предотвращает отложение минеральных отложений и прилипание.
Усиленный ствол:
Повышает устойчивость к деформации при высоких температурах.
Условия на месторождении: Ляохэское нефтяное месторождение, крупнейшая в Китае база тяжелой нефти. Глубина скважины: 800-1200 м. Вязкость сырой нефти: 250 000 мПа·с.
Проблема: Традиционные насосы требовали частого переключения с подачи пара на добычу, что приводило к высоким эксплуатационным затратам и потерям тепла.
Решение: Внедрение интегрированных тепловых насосов Dongsheng.
Результат:
Сухость при впрыскивании пара поддерживается на уровне 85%.
Цикл проверки насосов увеличен с 90 до более чем 240 дней.
Средние эксплуатационные расходы по одной скважине снизились на 15%.
В1: Какую температуру пара может выдержать этот насос?
A1: Этот стержневой насос с термической очисткой предназначен для надежной работы в скважинах для закачки пара при температурах от 180°C до 350°C. Усиленный корпус, высокотемпературные уплотнения и конструкция с термокомпенсацией обеспечивают стабильную работу при длительном воздействии пара.
В2: Можно ли адаптировать насос для работы в скважинах с высоким содержанием песка и тяжелой нефти?
A2: Да. Насос можно модифицировать следующим образом:
В3: Какой срок службы можно ожидать в скважинах с температурой 250–300 °C?
A3: В типичных скважинах для закачки пара при температуре 250–300 °C средний срок службы насоса составляет 200–250 дней, в зависимости от вязкости масла, содержания песка и режима эксплуатации.
Вопрос 4: Как выбрать насос правильной мощности для моей скважины?
A4: Выбор насоса зависит от нескольких факторов:
Глубина скважины и диаметр обсадной трубы.
Ежедневный производственный план.
Температура и давление впрыска пара.
Вязкость масла и содержание песка.
Изготовлено в соответствии со стандартами API 11AX для применения в нефтедобывающей промышленности по всему миру.
Мы успешно завершили отгрузку партии нефтяных насосов и комплектующих канадским заказчикам. Эта партия оборудования прошла строгую проверку качества и упаковку в нашей мастерской и упакована в усиленные деревянные ящики, соответствующие международным стандартам транспортировки, что гарантирует безопасность при перевозке на большие расстояния.
Надежный производитель подземных насосов API 11AX с 2000 года.
Tieling Dongsheng — ведущий китайский производитель, специализирующийся на проектировании, исследованиях и разработках, а также производстве высокопроизводительных штанговых насосов и внутрискважинного оборудования. Являясь квалифицированным поставщиком первого уровня для CNPC, Sinopec и Weatherford, мы обеспечиваем высочайшее качество инженерных решений для мировой нефтегазовой отрасли.
Основана в 2000 году (25 лет опыта работы в отрасли)
Производственная база: современный комплекс площадью более 20 000 м².
Производственная мощность: более 20 000 единиц масляных насосов в год.
Штат: 96 преданных своему делу сотрудников, в том числе 20 ведущих инженеров и техников.
Уставный капитал: 56 миллионов юаней
Ассортимент продукции: более 100 типов насосов, соответствующих стандартам API, насосов для контроля песка и скважинного оборудования.
Сертификация и обеспечение качества:
Сертифицировано по стандарту API Spec 11AX: Имеет право использовать официальную монограмму API (сертификат для подземных насосов и фитингов).
Система ISO 9001: Сертифицированная система управления качеством, охватывающая весь жизненный цикл от сырья до готовой продукции.
Комплексный контроль качества на всех этапах производства: интегрированная система тестирования каждой партии, включающая ультразвуковую дефектоскопию, прецизионное измерение и испытания на работоспособность под высоким давлением.
