Введение в кольцевой тепловой насос для нефтяной скважины:
Кольцевой насос термического восстановления для нефтяных скважин оснащен крупнокалиберным цилиндром и плунжером с длинным ходом, что эффективно увеличивает дебит жидкости. Для полного разъединения плунжера и насосной штанги используется специальный разъединитель для больших насосов. Верхний выпускной клапан для нефти и нижняя часть плунжера обработаны острыми скребками. При возвратно-поступательном движении плунжера кольцевой насос термического восстановления для нефтяных скважин непрерывно удаляет окалину и частицы песка с внутренней стенки цилиндра насоса, уменьшая и предотвращая образование песчаных пробок в нефтяном насосе.
Кольцевой тепловой насос для добычи нефти подходит для перекачки тяжелой нефти и сверхтяжелой нефти в особых условиях, таких как высокая температура и содержание песка, а штанговый глубинный насос для добычи тяжелой нефти успешно решает проблему добычи сверхтяжелой нефти в Китае.
Преимущества высокотемпературного штангового насоса:
1. Высокотемпературный насос с тяжёлым штоком отличается чрезвычайно жёсткими допусками между длинным плунжером и коротким сердечником. Благодаря заострённой втулке и конструкции с пескоудалением этот насос удаляет песок и окалину при каждом ходе, уменьшая вероятность застревания и засорения песчаными отложениями.
2. Высокотемпературный штанговый насос имеет полую конструкцию, что обеспечивает возможность соединения верхней и нижней полых насосных штанг и доступа к кабелю. Плунжер и запорный клапан можно извлечь, не отрывая колонну НКТ, что облегчает осмотр и обслуживание насоса.
3. Высокотемпературный штанговый насос оснащен нагнетательным клапаном и центрирующим клапаном с механическим кольцевым клапаном, что обеспечивает чувствительную работу и герметичное уплотнение, гарантируя стабильную и эффективную перекачку.
Структурная схема штангового насоса для добычи тяжелой нефти:
Основная структура парового термостержневого насоса включает в себя:
Муфта цилиндра: важное соединение между цилиндром насоса и насосной штангой, обычно имеющее резьбовую соединительную конструкцию.
Двухпозиционный соединитель для большого насоса: разборный соединитель, подходящий для больших или глубинных нефтяных насосов.
Скребок для удаления песка: устанавливается рядом с плунжером и используется для удаления песка и загрязнений с внутренней стенки цилиндра насоса или полости насоса.
Клапан расхода: расположен над плунжером, открывается, когда плунжер движется вверх, и закрывается, когда плунжер движется вниз.
Пингер: движущаяся часть сердечника, на поверхность которой обычно напыляется сплав на основе никеля или твердое хромовое покрытие для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.
Клапан расхода: вспомогательный клапан расхода, дополнительная конфигурация, используемый для дополнения и регулирования потока жидкости, подходит для многоплунжерных конструкций или особых условий работы, требующих сегментированного всасывания.
Цилиндр: цилиндр насоса не только выдерживает давление столба жидкости, но и взаимодействует с плунжером, обеспечивая герметичное всасывание,
Впускной клапан: установлен в нижней части цилиндра насоса, открывается, когда плунжер движется вниз, и закрывается, когда плунжер движется вверх.
Технические параметры парового термостержневого насоса:
Диаметр затрубного теплового насоса нефтяной скважины (мм) | Длина плунжера (м) | Длина ствола (м) | Диапазон хода (м) | Постоянная насоса парового термостержневого насоса | Размер шатуна насосной штанги | Размер соединительной трубки (дюймы) | Максимальный наружный диаметр (мм) |
108 | 1200 | 12 | 0~10 | 13.17 | CYG25 | 4 1/2 ТБГ | 124 |
120 | 16.45 | 136 | |||||
140 | 22.06 | 153 | |||||
| 160 | 28.49 | 176 |
Часто задаваемые вопросы о паровом термостержневом насосе:
В1: Как паровой термостержневой насос справляется с высоким сопротивлением вязкости сверхтяжелой нефти?
A: Плунжер парового термостержневого насоса имеет встроенную систему электроподогрева (380 В/15 кВт, снижение вязкости 85%) и интерфейс впрыска химического понизителя вязкости (максимальное давление впрыска 35 МПа).
В2: Какова максимальная глубина откачки парового термостержневого насоса?
A: Стандартная конфигурация парового термостержневого насоса подходит для скважин глубиной ≤2800 м, а специальная усиленная версия может достигать 3500 м (необходимо использовать насосные штанги класса ГИ).
В3: Каков цикл замены лезвия скребка штангового глубинного насоса с тепловой рекуперацией?
A: Срок службы скребка из вольфрамового сплава высокотемпературного штангового насоса составляет ≥ 2 лет (из расчёта 1000 ходов в день). Для замены высокотемпературного штангового насоса требуется только снять плунжерный модуль.
Сертификация API:
Место отгрузки парового термостержневого насоса:
Мы успешно завершили отгрузку партии нефтяных насосов и комплектующих к ним канадским клиентам. Оборудование было изготовлено, проверено и упаковано в нашем цеху в усиленных деревянных ящиках, соответствующих международным стандартам транспортировки, что гарантирует безопасность при дальних перевозках.
Сотрудничающие клиенты:
О нас:
Компания Тилинг Дуншэн Нефть Машины Ко., ООО., основанная в 2000 году, специализируется на исследованиях, разработках и производстве оборудования для добычи нефти. Компания в основном производит нефтепромысловое оборудование, такое как нефтяные насосы, специальные нефтяные насосы, штанговые насосы для добычи тяжёлой нефти и скважинный инструмент. Штанговые насосы для добычи тяжёлой нефти широко используются на крупных китайских нефтяных месторождениях.
Являясь квалифицированным поставщиком ПетроЧайна, Синопек и Уэзерфорд, наша компания всегда уделяет особое внимание качеству и технологическим инновациям каждой партии штанговых насосов для добычи тяжёлой нефти. В будущем мы продолжим совершенствовать производительность и уровень обслуживания ряда продуктов, таких как штанговые насосы для добычи тяжёлой нефти, и поставлять надёжное скважинное оборудование для наших клиентов. Будем рады вашим консультациям!
