1.Обзор трубных насосов:

Распространенные типы насосов: в нефтяных скважинах обычно используются следующие насосы:насосы для трубок, винтовые насосы и электроцентробежные насосы (ЭЦН). В этой статье в основном рассматриваются трубные насосы.

Трубчатый насосКонструкция: состоит из рабочего цилиндра, втулки, неподвижного клапана, поршня, нагнетательного клапана и зажимного хомута. Рабочий цилиндр содержит втулку, закрепленную с обоих концов зажимными хомутами.насосы для трубокпредставляют собой втулочные насосы, металлические плунжерные насосы, доступные в различных диаметрах 38, 44, 56, 70, 83 и 95 мм, с ходом поршня 3 м и 5 м.

2. Принцип работы трубных насосов: 

При движении поршня вверх нагнетательный клапан закрывается под давлением столба жидкости в НКТ, осуществляя часть хода поршня. Одновременно давление в пространстве под поршнем в цилиндре насоса уменьшается. Под давлением столба жидкости в кольцевом пространстве жидкость из скважины открывает неподвижный клапан и поступает в пространство, освобожденное поршнем внутри насоса. При движении поршня вниз жидкость внутри цилиндра насоса сжимается, увеличивая давление. Когда это давление становится равным давлению столба жидкости в кольцевом пространстве, неподвижный клапан закрывается под действием собственного веса. При дальнейшем движении поршня вниз давление внутри насоса продолжает расти. Когда давление внутри насоса превышает давление столба жидкости в НКТ, жидкость внутри насоса открывает поплавковый клапан и поступает в НКТ. Таким образом, при непрерывном движении поршня вверх-вниз неподвижные и плавающие клапаны непрерывно попеременно закрываются и открываются, что приводит к непрерывному повышению уровня жидкости в насосно-компрессорной трубе до ее выброса в устье скважины и в эксплуатационную линию.

Примечание: Анасос для трубокИмеет только один рабочий ствол. Неподвижный клапан соединен с нижней частью рабочего ствола. При спуске в скважину рабочий ствол соединяется с насосно-компрессорной трубой и опускается в скважину вместе с ней. Поршень соединен с нижним концом насосной штанги и опускается в рабочий ствол вместе со штангой.

3. Характеристики трубчатого насоса:

Преимущества:

1. Простая конструкция, лёгкость изготовления и низкая стоимость. При одинаковых условиях допустимый диаметр насоса больше, чем у штангового насоса. Кроме того, на поверхности поршня имеются кольцевые канавки, предотвращающие абразивное воздействие песка на поверхности поршня и втулки.

2.Трубчатые насосыкак правило, подходят для нефтяных скважин с высокой производительностью, небольшой глубиной, низким содержанием газа и высоким содержанием песка.

4. Причины проверки насосно-компрессорных труб:

Проверка наличия парафиновых отложений в нефтяных скважинах: исходя из характера отложений парафина в нефтяных скважинах, проверка насосов необходима после определенного периода добычи.

Проверка утечек из насоса: Утечки из насоса приводят к снижению производительности нефтяной скважины или не позволяют ей достичь нормального уровня производительности.

Динамические изменения уровня жидкости или добычи: для определения причины необходимо провести зондирование уровня песка и промывку от песка.

Неисправность насоса: подвижный или неподвижный клапан застрял из-за песка, воска или другого мусора.

Поломка насосной штанги: поломка насосной штанги в скважине препятствует работе глубинного насоса.

Повышение эффективности или параметров насоса: Для повышения эффективности или параметров насоса необходимо провести осмотр насоса.

Изменение порядка эксплуатации скважин: необходимо увеличить или поднять глубину подвески насоса.

Обломки скважины или неисправность обсадной колонны: требуется капитальный ремонт скважины.

5. Процесс проверки насоса:

Обзор процесса: запуск насоса, осмотр поверхности песка, промывка от песка, пробная откачка, передача скважины, работа насоса, управление скважиной (промывка скважины), спуск насосной штанги, извлечение насосной штанги, сборка спусковой колонны насоса и слив нефти с помощью воздухоотводчика.

Ключевые шаги:

Выбор жидкости для управления скважиной: выбирается на основе статического давления пласта, дополнительного давления и глубины середины пласта.

Работа насоса: Вытащенная насосная штанга проверяется на штанговом мосту. Запрещается спускать в скважину изогнутые, изношенные или корродированные насосные штанги.

Слив масла с помощью воздуходувки: вытаскивается после развертывания ударной головки или насосной штанги.

Запуск насоса: Вытащенная трубка осматривается на насосно-компрессорном стенде для определения причины проверки насоса.

Осмотр и промывка поверхности песка: Рабочие в защитной одежде используют промывочную трубку для осмотра поверхности песка, фиксируют положение поверхности песка и промывают ее до проектной глубины.

Сборка спусковой колонны насоса: Точно измерьте трубку, рассчитайте длину каждой секции, количество секций и общую длину спусковой колонны, включая расстояние долива масла.

Установка насоса: проверьте герметичность глубинного насоса, нанесите герметизирующую смазку и опустите его в скважину. Проверьте давление в трубке, чтобы убедиться в её проходимости.

Установка штока: Опустите насосную штангу и поршень, отрегулируйте расстояние противоскольжения, опустите полированный шток и прикрепите подвесной трос.

Пробная откачка и передача скважины: запустите насосный агрегат, закройте задвижку, подайте давление на устье скважины, остановите насосный агрегат, стабилизируйте давление в течение 5 минут, убедившись в отсутствии пробоев, утечек и падения давления в точке соединения. Убедитесь, что НКТ и насос в хорошем состоянии, откройте задвижку и передайте управление бригаде по добыче нефти.

Компания Дуншэн уже давно специализируется на производстве и экспорте масляных насосов и их комплектующих, обладая передовым технологическим оборудованием и строгой системой контроля качества. Корпуса, плунжеры и клапанные узлы наших насосов изготовлены из износостойких материалов и подвергнуты прецизионной обработке, что значительно повышает КПД насосов и сокращает частоту их проверок.

Мы можем предложить насосы индивидуального диаметра, износостойкую конструкцию и оптимизированные решения по уплотнению в соответствии с различными условиями скважин, а также предложить стабильную систему зарубежных поставок, позволяющую покупателям получать нефтяные насосы с более длительным сроком службы, более высокой эффективностью и более низкими эксплуатационными расходами.