Нашштанговый насос с тепловой рекуперациейСпециально разработан для термической добычи нефти на нефтяных месторождениях и предназначен для решения проблемы паровой добычи при добыче тяжёлой нефти.штанговый насос с тепловой рекуперациейпроизводится на заводе Тилинг Дуншэн Нефть Машины Ко., ООО., наш годовой объем поставок достигает 20 000 единиц, и мы гарантируем стандартный цикл поставки в 8–10 недель для удовлетворения потребностей глобальных нефтяных проектов.
Основной принцип работы нашей компанииштанговый насос с тепловой рекуперациейпредставляет собой механизм рекуперации тепла, основанный на закачке пара. При подъеме насосной штанги на 200 мм мы используем механическое рычажное устройство для синхронного подъема плунжера, чтобы отверстие для закачки пара в герметичной трубе соединялось с масляной трубой для обеспечения эффективной закачки пара. При отходе плунжера обратно коническая поверхность (допуск ±0,01 мм) образует металлическое уплотнение с цилиндром насоса, при этом давление уплотнения достигает 15 МПа. Что касается материалов для конструкции и производства данногоштанговый насос с тепловой рекуперациейДля канала подачи пара мы использовали втулку из жаропрочного сплава Инконель 625, способную выдерживать непрерывную обработку паром при температуре 350 °C. В ходе полевых испытаний на нефтяном месторождении Ляохэ степень сохранения сухости пара составила ≥85%.штанговый насос с тепловой рекуперациейимеет очевидные преимущества перед другими штанговыми насосами: особая конструкция наклонных/горизонтальных скважин (спиральная направляющая канавка в цилиндре плунжерного насоса) позволяет нашимштанговый насос с тепловой рекуперациейдля непрерывной работы в скважинах с большим углом наклона 83° в течение более 180 дней; Функция закачки пара выполнена с использованием плазменного напыления из композитного покрытия AlO2-Тио2 (твердость HRC65), благодаря чему срок службы при содержании песка 2% в 2,5 раза превышает срок службы традиционных насосов; Мы используем модульную конструкцию для прямого подсоединения труб ТБГ стандарта API без специальных инструментов, что позволяет сократить среднее время откачки до 4 часов, что экономит 67% времени и средств по сравнению с традиционными насосами для рекуперации тепла.
По техническим параметрам нашиштанговый насос с тепловой рекуперациейМы можем предоставить вам широкий выбор спецификаций: диаметр отверстия насоса 44 мм (длина плунжера 4,2–7,8 м, постоянная насоса 2,23), 57 мм (постоянная насоса 3,69), 70 мм (постоянная насоса 5,52), размер соединительной трубки от 2 7/8 до 3 1/2 ТБГ, диапазон хода 3,0–6 м, максимальный наружный диаметр 88,5–108 мм. Расчёт рабочего объёма производится по формуле Q = K × S × N (Q – суточный рабочий объём, м3/сут; K – постоянная насоса; S – ход поршня, м; N – ход поршня/мин), что позволяет нам…штанговый насос с тепловой рекуперациейдля точной адаптации к различным условиям эксплуатации. В то же время мы также можем поддерживать индивидуальную настройкуштанговый насос с тепловой рекуперациейподходящий именно Вам в соответствии с Вашими другими потребностями.
Наш штанговый насос широко применяется в парогазовых скважинах для добычи тяжёлой нефти, скважинах для термической добычи сланцевой нефти, а также в старых скважинах для увеличения добычи и вывода из эксплуатации залежей тяжёлой нефти. Его основное преимущество заключается в реализации комплексного управления всем циклом «закачка пара – остановка скважины – добыча» без необходимости замены колонны труб и точного контроля объёма закачки пара для предотвращения обводнения и повышения коэффициента нефтеотдачи.
Компания Тилинг Дуншэн Нефть Машины Ко., ООО., опираясь на команду из 20 инженерно-технических специалистов, уделяя особое внимание оптимизации конструкции и использованию инновационных материалов, продала свои штанговые насосы по стандартам ИСО 9001 и API 11AX, а также прошла квалификационный аудит Синопек и Синопек. Наша упаковка использует двойную защиту: антикоррозийное масло и вакуумную пленку. Все ключевые компоненты устанавливаются индивидуально для обеспечения глобальной логистики EXW/ФОБ/СИФ. Для обеспечения безопасной доставки продукции в течение 72 часов с завода проводятся испытания под давлением и испытания на производительность.