Ⅰ.Армированный углеродным волокномцентратор насосной штангифункции:
1. Высокая износостойкость, ударопрочность, длительный срок службы：
Углеродное волокноцентратор насосной штангиВ качестве сырья используются углеродное волокно и сверхвысокомолекулярный полиэтилен, обладающие такими преимуществами, как лёгкость, высокая прочность, высокий модуль упругости, низкая плотность, высокая термостойкость, коррозионная стойкость и т.д. Центратор обрабатывается и формуется литьём под давлением и другими методами, что позволяет эффективно решать проблемы, связанные с износом и разрушением скважинных труб при капитальном ремонте. Его износостойкость более чем в 5 раз превышает износостойкость нейлонового центратора.
2. Высокая термостойкость, коррозионная стойкость, самосмазывающийся：
Углеродное волокноцентратор насосной штангиРабочая температура под землей составляет более 200 °C. В сочетании с коррозионной стойкостью углеродного волокна, он значительно снижает коррозию, вызываемую пылью, кислотно-щелочными солями и анаэробными микроорганизмами в нефтяных скважинах, а его коррозионная стойкость в 4 раза выше, чем у обычного нейлона.центратор насосной штанги.
3. Экономия энергии:
Углеродное волокноцентратор насосной штангиПозволяет снизить коэффициент трения, увеличить площадь перегрузки по току и сэкономить энергию. Значительно сократить количество ремонтов, вызванных износом, коррозией и высокой температурой.
4. Имеет самоблокирующуюся структуру:
Армированный углеродным волокномцентратор насосной штангиВысокопрочная смола для склеивания увеличивает силу осевой фиксации. Она прочнее и не деформируется, что повышает безопасность использования. Это углеродное волокноцентратор насосной штангиУсилие фиксации более чем в 4 раза превышает усилие фиксации обычного центратора. Это значительно снижает риск заклинивания насосов, капитального ремонта скважин и простоев, вызванных потерей центратора.
5. Простота эксплуатации:
По сравнению с обычнымцентратор насосной штанги,центратор насосной штангипрост в установке и эксплуатации, не требует использования вспомогательного оборудования, имеет высокую структурную устойчивость и способствует популяризации и применению.
Ⅱ.Качество продукции и план строительства：
За счет улучшения материалацентратор насосной штангии выбирая композитные материалы из углеродного волокна, цикл обслуживанияцентратор насосной штангиВ коррозионных скважинах улучшен для защиты насосной штанги. Поверхность имеет выпуклую структуру с канавками для снижения трения с трубой.Сцентратор штанги амортизаторабыл испытан и обработан при высокой температуре перед отправкой с завода, чтобы избежать ненужного повреждения корпуса штока и нефтяной скважины, вызванного высокой температурой во время процесса перекачкицентратор насосной штанги.
Ⅲ.Будущая осуществимость и направление применения：
Углеродные композиционные материалы становятся всё более локальными и универсальными. Их преимущества также показывают, что гибкие непрерывные насосные штанги из углеродных композиционных материалов, коррозионные сосуды высокого давления из углеродных композиционных материалов, нефтепроводы высокого давления и колена из углеродных композиционных материалов также являются перспективным направлением развития в нефтепромысловых приложениях.
Ⅳ.Использование результатов：
Он имеет очевидные преимущества в бою и может работать безостановочно и качать воду в течение года.центратор насосной штангиможет достигать двух лет непрерывной эксплуатации, что играет важную защитную роль в теле насосной штанги.
Отечественные и зарубежные исследования показали, что в процессе откачки насосной установкой, даже если это прямая скважина, насосная штанга будет изгибаться, и возникнет трение при контакте с внутренней стенкой насосно-компрессорной трубы; в наклонно-направленных скважинах из-за наличия большого уклона скважины износ между насосной штангой и насосно-компрессорной трубой более серьезен. На начальном этапе борьбы с износом, металлические роликовые центраторы, используемые на месте, продолжали обнаруживать дефекты. С развитием и прогрессом технологий они постепенно были заменены фиксированными прямолинейными центраторами из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, которые в настоящее время широко используются в полевых условиях. Центратор насосной штангипретерпел еще одно радикальное изменение внешнего вида и материала, увеличив площадь сверхтока, уменьшив вес нагрузки и сделав его более подходящим для установки и использования в условиях экстремально высоких и низких температур.